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　　9月4日，由西南石油工程公司钻井一分公司70112钻井队承钻的巴中2HF井侧钻水平井钻进至5526米完钻，其中导眼井段4035米，水平段长1476米太欣新材料科技。创元坝区块一开钻井周期最短、蓬莱镇组单日进尺和机械转速最高、纯钻时间最短4项纪录，其中取心10次、取心收获率99.29%，为元坝区块元坝中部断褶带地质探明储量做出积极的贡献。

　　巴中2HF井是中石化勘探分公司部署的一口重点预探井，设计井深5413米，以中侏罗统凉高山组二段砂岩油气层段为主要目的层，该地层研磨性强，机械钻速低。

　　为提高钻井时效，该队认真总结“示范井”经验，深化“运行计划、设计管理、开工验收、异常处置、油地协调”等五个方面一体化协同，建立生产协作运行机制。

　　为减少操作上的失误，运用“双司钻操作搭配”模式，通过重新定义接立柱时间，规范接立柱标准化操作，加强刹把和泵房配合，用最短时间恢复钻进，从而大幅度缩短接立柱时间。

　　在中完作业上，通过精细生产节点计划，梳理出影响节点计划的关键因素，及时纠偏分析，实施生产与设备检修双线并行工作模式，实现各施工环节的无缝衔接，组织运行效率大幅提升，大大缩短了中完周期。

　　针对探井可借鉴资料少，以“安全成井更优快、储层钻遇更优质、储层保护更高效、储层改造更有效”为主线，按照“一井一案、一段一研”的施工思路，坚持每周召开钻井、地质、钻井液三方碰头会议，从施工方案制定到技术交底，从钻头选型到井下工具优选等各个环节发力，整合关键核心技术，升级工程推荐作法。

　　通过使用预弯曲组合，配套MWD仪器，既动态监测井斜方位数据，保证井身质量，又能释放钻井参数，增加破岩效率，提升机械钻速。

　　特别是在取心期间，为保证气层段资料录取与卡层，利用岩屑分析等手段，及时判断了本井下沙溪庙组顶界，卡好了各段地层界线，同时，通过组织员工学习取心操作规程，在树芯和割芯关键工序，公司专家指导把关，工程师全程跟踪，取心收获率达99.29%。

　　在施工过程中，井队切实落实大排量高泵压的技术措施，加强网电高压房、高压泥浆泵等核心钻井装备的使用管理，持续提升装备保障能力和本质安全水平。

　　按照公司设备管理“线条承包”管理办法，该队进一步压实机电工程师工作责任，对钻机提升系统、游吊系统、传动系统、刹车装置、顶驱、司钻房等重点关键设备，以班、周、月三个层级开展专项巡查，确保关键设备性能可靠。

　　同时对各级检查发现的典型问题类别排查，举一反三，规范、固化员工标准化行为，逐步养成良好的工作习惯，形成“规定动作”，鼓励员工自己动手维修，持续提高员工“素养”，通过员工“素养”的提升，深入推进标准化作业行为，设备故障率同比减少3%，设备运行总体平稳，实现了安全提速太欣新材料科技、安全创效。

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